雷射除漆設備特色介紹

一、雷射除漆設備介紹：

雷射除漆的原理是用雷射光束照射在被植物附著的污垢覆蓋的材料表面，然後在雷射的振動和高溫膨脹作用下剝離。這就是雷射脫脂脫漆，簡單、快速、實用、高效。整個雷射脫脂和脫漆過程在不損壞基材的情況下完成。材料表面的清潔是其實現表面清潔的技術。

雷射除漆是新推出的環保表面清洗。全自動設計，操作方便，效能穩定。透過雷射的高能量物理作用對基板表面進行清潔。整個清洗過程不會損壞基材，並採用雷射脫脂除漆。該機對操作人員來說完全安全可靠，是對傳統清洗機的新突破。

目前的除油除漆方法主要有機械清洗、化學清洗和超音波清洗，這些方法都有缺陷。雷射清洗，因其操作簡單，免維護，無耗材，無空間限制，無環境污染，可帶電工作，尤其是傳統清洗無法清洗的邊角和邊角，也很容易清洗。油漆去除是一種不損傷基材的清洗，有利於提高產品品質。

雷射脫脂脫漆還具有免研磨、非接觸、無熱效應、適用於各種材質物體的清潔特性，被認為是可靠、有效的解決方案。同時，雷射清洗可以解決傳統清洗方式無法解決的問題。

二、雷射除漆設備的特點：

金屬或玻璃表面塗層去除，快速脫漆；

去除油脂、樹脂、膠水、灰塵、污漬、生產殘留物；

焊接前或黏合前的脫漆、除鏽、除油、焊接後氧化及殘渣處理；

零件生產加工後的油污去除；

快速清理核電部件維修；

航空航太武器、船舶生產或維修中的氧化物處理、油漆去除；

清潔小空間內的金屬表面；

無需消耗品、化學試劑和添加劑，清洗後的殘留物為固體粉末，可回收利用，不會造成污染；

可準確清洗，在整個表面處理中為非接觸、非研磨的物理過程，完全保護材料性能，無需強化或表面變性，品質效果明顯；

與自動化機械配合，無需人工操作，對難以觸及的部位進行清洗，避免危險場所人員的人身保護；

去除各種工件零件的附著物、氧化物和塗層，達到更高的清潔度，不損傷基體表面，實現無損清洗；

省時、省力，操作簡單，只需通電，即可實現手動或機械手自動清洗；

尤其是在焊接處和黏合處的處理，幾平方毫米內就可以清理乾淨；

可與生產同時進行表面清洗，適合大量生產加工；

雷射清洗可連續工作80000小時以上，無耗材，免維護，使用過程中體積小，操作簡單。